一、背景

隨著工業(yè)4.0和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，設(shè)備制造業(yè)正在經(jīng)歷著前所未有的變革。設(shè)備制造商不再僅僅關(guān)注設(shè)備的生產(chǎn)，而是開始將目光轉(zhuǎn)向設(shè)備后市場的服務(wù)。對于裝備制造企業(yè)而言，深度挖掘現(xiàn)有存量市場、最大化其價(jià)值，以售后增值服務(wù)吸引客戶買單、創(chuàng)造新業(yè)績增長點(diǎn)，打造產(chǎn)品+服務(wù)的商業(yè)模式，是保持穩(wěn)定持續(xù)增長的必然選擇。

數(shù)之能公司作為一家專注于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的企業(yè)，提供設(shè)備后市場服務(wù)一站式解決方案。

設(shè)備后市場服務(wù)解決方案，是指利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)手段，圍繞待售及已售設(shè)備，為終端用戶提供售后增值服務(wù)的解決方案，包含設(shè)備故障診斷、預(yù)測性維護(hù)、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)分析、售后營銷等，旨在提高設(shè)備的運(yùn)維效率、降低運(yùn)維成本、提高客戶滿意度，并發(fā)掘更多的增長價(jià)值。

二、需求

在設(shè)備后市場服務(wù)中，設(shè)備制造企業(yè)面臨著多種挑戰(zhàn)。

痛點(diǎn)：

1、運(yùn)維效率低下：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)缺乏實(shí)時(shí)監(jiān)測，運(yùn)行情況只能在出故障后被動(dòng)獲取，頻繁故障會影響客戶企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，也會影響客戶的忠誠度。設(shè)備復(fù)雜度較高，設(shè)備故障原因需要運(yùn)維人員達(dá)現(xiàn)場診斷，在到達(dá)現(xiàn)場前，對故障情況的了解僅來自于客戶的描述，不夠?qū)I(yè)，不利于維保人員快速做出維保決策，導(dǎo)致整體維保周期長，運(yùn)維效率低下。

2、運(yùn)維成本高昂：隨著裝備制造企業(yè)的業(yè)務(wù)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大，設(shè)備類型隨之增多，設(shè)備存量大且終端客戶相對獨(dú)立，地理位置較為分散，可能分布全球各地，空間跨度大，若僅依靠傳統(tǒng)人工出差到現(xiàn)場進(jìn)行運(yùn)維，實(shí)效性差，而且人員差旅成本及時(shí)間成本高昂。運(yùn)營維護(hù)成本居高不下，這為企業(yè)設(shè)備運(yùn)維管理帶來諸多壓力。

3、客戶滿意度不高：設(shè)備的現(xiàn)場運(yùn)維過程難以獲取，僅依靠運(yùn)維人員的口頭或書面描述，無法直接掌握運(yùn)維人員技術(shù)水平和操作行為，無法保障運(yùn)維質(zhì)量，運(yùn)維風(fēng)險(xiǎn)較大。同時(shí)，設(shè)備的歷史運(yùn)維記錄也較難查詢，設(shè)備制造企業(yè)無法按時(shí)提前安排維保，也無法依靠歷史運(yùn)維情況優(yōu)化運(yùn)維方向，效率低、質(zhì)量不佳，客戶滿意度不高。

需求：

1、提升運(yùn)維效率：實(shí)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的全面實(shí)時(shí)監(jiān)控，提供主動(dòng)性運(yùn)維服務(wù)，減少故障影響范圍和程度，加快維保決策速度，降低整體維保周期。

2、提升售后質(zhì)量和客戶滿意度：通過數(shù)字化手段記錄設(shè)備運(yùn)維過程和歷史，加強(qiáng)運(yùn)維人員管理能力，提高售后質(zhì)量，保障客戶滿意度。

3、降低運(yùn)維成本：利用智能化技術(shù)獲取設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程故障排查，取代或替代部分人力現(xiàn)場運(yùn)維，節(jié)約人力運(yùn)維成本。

三、方案

數(shù)之能提供設(shè)備后市場服務(wù)一站式解決方案，通過設(shè)備物聯(lián)、設(shè)備監(jiān)控、設(shè)備運(yùn)維、預(yù)測性/預(yù)防性維護(hù)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析等，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)字化轉(zhuǎn)型，從設(shè)備制造商升級為設(shè)備服務(wù)商，推動(dòng)市場開拓與業(yè)務(wù)增長。

1、設(shè)備物聯(lián)與數(shù)據(jù)采集

數(shù)之能公司通過先進(jìn)的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了對設(shè)備的全面實(shí)時(shí)監(jiān)測和數(shù)據(jù)采集。利用傳感器、物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備和5G/4G通訊技術(shù)，實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)上傳到數(shù)之能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，為預(yù)測和分析提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。

2、設(shè)備監(jiān)控和數(shù)據(jù)可視化

實(shí)時(shí)監(jiān)測設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，對設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、報(bào)警數(shù)據(jù)、歷史數(shù)據(jù)、現(xiàn)場視頻數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，通過數(shù)據(jù)可視化技術(shù)，數(shù)之能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺將監(jiān)測結(jié)果以直觀的形式呈現(xiàn)給用戶，方便用戶了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和歷史趨勢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問題。

3、故障報(bào)警和遠(yuǎn)程運(yùn)維

設(shè)置報(bào)警規(guī)則，一旦設(shè)備出現(xiàn)異常，立即通過微信、短信、郵件等方式通知運(yùn)維人員，運(yùn)維人員可以通過平臺對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程調(diào)試、遠(yuǎn)程維護(hù)等操作，及時(shí)響應(yīng)、快速定位、解決問題，提高維護(hù)效率，降低人力成本和現(xiàn)場運(yùn)維成本，提高售后服務(wù)效率。

4、運(yùn)維流程可視化

平臺對設(shè)備的運(yùn)維過程和運(yùn)維歷史進(jìn)行記錄，全流程監(jiān)控以便設(shè)備制造企業(yè)實(shí)時(shí)掌握實(shí)時(shí)掌握運(yùn)維人員行為和操作過程，或依據(jù)歷史運(yùn)維情況優(yōu)化運(yùn)維方向，提高運(yùn)維效率和售后服務(wù)質(zhì)量。

5、預(yù)測性/預(yù)防性維護(hù)

對設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行深度挖掘，對數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測和分析，對設(shè)備的性能進(jìn)行評估，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患，為設(shè)備的預(yù)測性/預(yù)防性維護(hù)提供依據(jù)，提前采取措施以減少故障的影響范圍和程度。

6、售后服務(wù)平臺建設(shè)

數(shù)之能公司能夠幫助裝備制造企業(yè)構(gòu)建售后服務(wù)平臺，包含設(shè)備管理、數(shù)據(jù)管理、運(yùn)維管理、客戶管理、合同管理等功能，通過全面的售后服務(wù)管理，提高售后服務(wù)能力和客戶滿意度。同時(shí)深度挖掘終端客戶需求，為后續(xù)持續(xù)性營銷提供基礎(chǔ)，促進(jìn)配件銷售和新的整機(jī)銷售，提高企業(yè)盈利能力。

7、數(shù)據(jù)分析應(yīng)用

平臺還提供各種數(shù)據(jù)和報(bào)表，用于分析設(shè)備運(yùn)行和售后服務(wù)的情況。通過對數(shù)據(jù)的分析，為設(shè)備運(yùn)維和產(chǎn)品研發(fā)提供數(shù)據(jù)支持，提高產(chǎn)品質(zhì)量和售后質(zhì)量，提高企業(yè)競爭力。