在哈爾濱，“數(shù)智引擎”馬力全開(kāi)，為制造業(yè)發(fā)展注入澎湃動(dòng)能。借助數(shù)字化、智能化技術(shù)，傳統(tǒng)制造業(yè)正轉(zhuǎn)型升級(jí)，以全新姿態(tài)和蓬勃活力，在新時(shí)代的經(jīng)濟(jì)浪潮中破浪前行。

踏入中鋁集團(tuán)東北輕合金有限責(zé)任公司，撲面而來(lái)的是數(shù)智化制造業(yè)的勃勃生機(jī)。這里構(gòu)建起智能化的生產(chǎn)管理體系，機(jī)械臂群組在流水線上精準(zhǔn)運(yùn)作……這家被譽(yù)為“中國(guó)鋁鎂加工業(yè)的搖籃”的老企業(yè)，通過(guò)數(shù)智化改造煥發(fā)出嶄新的科技活力。

在東輕公司中厚板廠，3950mm熱粗軋機(jī)旁，兩臺(tái)智能機(jī)械手臂忙碌而有序：一臺(tái)智能機(jī)械手臂自動(dòng)測(cè)厚、測(cè)溫、測(cè)寬，另一臺(tái)實(shí)現(xiàn)測(cè)長(zhǎng)、定尺功能。兩臺(tái)機(jī)械手臂前后配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打標(biāo)，打標(biāo)內(nèi)容等生產(chǎn)信息經(jīng)MES系統(tǒng)直接下發(fā)，無(wú)需人工錄入。機(jī)械手測(cè)量后的數(shù)據(jù)也可直接發(fā)送到軋機(jī)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸智能化，工序上下游銜接變得暢通無(wú)阻。

東輕公司中厚板廠廠長(zhǎng)韓春元介紹，改造前3950mm熱粗軋機(jī)生產(chǎn)線尾部測(cè)量工序均需人工參與，測(cè)量效率較低，且存在安全隱患。中厚板廠引入兩臺(tái)智能機(jī)械手臂，對(duì)軋制測(cè)量工序進(jìn)行數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)。

“軋制線上的兩臺(tái)智能機(jī)械手臂，測(cè)量精度不超過(guò)0.01mm，溫度偏差得到有效控制。同時(shí)，在人員數(shù)量減少三分之一的情況下，生產(chǎn)效率提高了約5個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)品表面質(zhì)量和成品率也有較大幅度改善。”東輕公司中厚板廠軋制工區(qū)作業(yè)長(zhǎng)何子龍介紹。

“我們堅(jiān)持以數(shù)據(jù)為關(guān)鍵要素，以人工智能、5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，聚焦實(shí)現(xiàn)少人化、無(wú)人化，不斷拓展‘智能+’應(yīng)用場(chǎng)景，持續(xù)推進(jìn)智能化工廠項(xiàng)目建設(shè)，促進(jìn)智能制造裝備產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展。”東輕公司黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)張榮旺表示。

除了老牌央企，民營(yíng)企業(yè)同樣積極投身數(shù)智化改造浪潮，煥發(fā)出全新生機(jī)。

在哈爾濱東安實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司民機(jī)車間，數(shù)控操作員葛小強(qiáng)將機(jī)匣數(shù)控程序傳入機(jī)床、調(diào)整程序順序模擬加工、編寫(xiě)機(jī)器人運(yùn)行程序，不到30分鐘就轉(zhuǎn)化為一套全自動(dòng)拆裝機(jī)匣、自動(dòng)換刀對(duì)刀、數(shù)控加工、自動(dòng)清洗等一體化的運(yùn)行程序，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品加工流程一次編入全程自動(dòng)化。

“機(jī)匣柔性生產(chǎn)線的運(yùn)行改變了以往人工拆裝機(jī)匣、換刀對(duì)刀、手持清洗等環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率，并能根據(jù)機(jī)床自動(dòng)檢測(cè)結(jié)果動(dòng)態(tài)反饋數(shù)據(jù)，調(diào)整加工程序。”談及機(jī)匣柔性生產(chǎn)線的運(yùn)用成效，車間主任王海洋給記者列了一組數(shù)據(jù)：生產(chǎn)效率提高25%，產(chǎn)品合格率提高5%以上，年人工成本降低不少于60萬(wàn)元。

哈爾濱東安實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司聚焦高端制造，是提供高精機(jī)械加工和密封一體化解決方案的專業(yè)化企業(yè)，主要服務(wù)于航空、航天、艦船領(lǐng)域以及橡膠密封行業(yè)。

東安實(shí)業(yè)副總經(jīng)理、總工程師朱英男介紹，柔性制造是建立在成組技術(shù)的基礎(chǔ)上，由計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)，可同時(shí)加工形狀相近的一組或一類產(chǎn)品。

“我們產(chǎn)品種類多變、生產(chǎn)當(dāng)量持續(xù)快速增長(zhǎng)，傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線不能滿足需求，持續(xù)發(fā)展柔性制造能力是公司重要發(fā)展方向。”朱英男介紹，“未來(lái)我們會(huì)打造出一個(gè)以5條柔性制造單元組成的全智能化生產(chǎn)車間，并逐步邁向‘熄燈工廠’。”

記者從哈爾濱市工信局了解到，哈爾濱積極謀劃并大力推進(jìn)制造業(yè)的數(shù)字化和智能化改造，自2017年以來(lái)累計(jì)培育8家智能工廠和138家數(shù)字化車間。此外，2024年技術(shù)改造投資同比增長(zhǎng)了49.5%。

目前，哈爾濱正致力于推動(dòng)“智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián)”的融合發(fā)展，以此形成數(shù)智驅(qū)動(dòng)與綠色發(fā)展的新模式。將在“點(diǎn)”“線”“面”上實(shí)施20個(gè)制造業(yè)新型技術(shù)改造項(xiàng)目，并聚焦航空航天、電力裝備、食品醫(yī)藥等重點(diǎn)行業(yè)企業(yè)，啟動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，持續(xù)推動(dòng)制造業(yè)向高端化、智能化、綠色化方向發(fā)展。

來(lái)源：新華社

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